锡山区正顺机械维修中心

1. 超高处理效率与覆盖能力
   采用多叶轮对称布局（如 4-8 个高速抛丸器），弹丸（钢丸、钢丝切丸）喷射速度可达 60-80m/s，单台设备每小时可处理 50-200㎡工件（如钢板、型材），效率是人工打磨的 10-20 倍、酸洗的 3-5 倍；且能全方位覆盖工件复杂结构（如焊缝、凹槽、内腔），无处理盲区，解决传统方法对异形件 “边角遗漏” 的问题。
2. 表面质量精准可控与一致性
   通过调节弹丸粒度（0.2-3mm）、抛射强度（通过电流 / 转速控制），可精准控制表面粗糙度（Ra1.6-Ra12.5μm），满足不同工艺需求（如涂装前的锚纹深度要求）；同时，自动化控制系统确保每批次工件处理效果误差≤5%，远低于人工操作的 15%-20% 偏差，保障批量生产的一致性。
3. 环保性与工件保护优势
   采用全封闭循环系统（弹丸回收率≥95%），配合脉冲除尘装置（粉尘排放浓度≤10mg/m³），避免酸洗产生的废液污染或打磨粉尘扩散，符合环保标准；且弹丸为物理冲击清理，不损伤工件基体（尤其对高强度钢、铝合金等易腐蚀材料），无酸洗导致的过腐蚀、氢脆风险，延长工件使用寿命。
4. 多功能集成与成本优化
   除表面除锈、除氧化皮外，还可实现表面强化（通过弹丸冲击使表层产生残余压应力，提升工件疲劳强度 30%-50%）、去毛刺等复合功能，减少多工序流转；长期使用中，弹丸可循环利用（寿命达 1000-3000 次），综合运行成本比酸洗低 40%，比人工打磨低 60%，适合大规模工业化应用。